你的空壓機節能嗎？今天我們聊一聊
來源：m.dtlu.cn 發布時間：2022年08月31日
壓縮空氣是工業領域中最為廣泛應用的動力源之一，由于其具有安全、無公害、調節性能好、輸送方便等諸多優點，使其在現代化、自動力領域中應用越來越廣。然而，需要得到品質優良的壓縮空氣需要消耗能量。在大多數生產型企業中壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%~35%。絕大多數的壓縮空氣系統，無論其新或舊，運行的效率都很低，存在著設備不匹配、管路損失大、系統泄漏、人為需求、不正確的使用和不適當的系統控制等問題。當然，壓縮空氣系統在經過專業的、空氣系統分析后，企業采取恰當的措施，就可以節約能源，特別是可節約電能達到10%-50%。在能源緊張，電價不斷上漲的今天，這樣的評估改造不僅節約了能源，降低了消耗，也意味著它將能為企業帶來新的利潤空間！1. 壓縮空氣系統能源消耗和費用的構成：空氣壓縮機是空壓機站的心臟。現在當我們提及空氣壓縮機時，也同時會想到壓縮空氣系統。空壓機的供氣系統是指從壓縮機到用氣點前的所有設備，因此整個壓縮空氣系統的設備，從功能上可以分成以下幾部分：
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產生氣源部分：如壓縮機
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處理氣源部分：如干燥器、過濾器、分離器等
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控制部分：如各種控制元器件
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集輸部分：如儲氣罐、管路閥門等
壓縮空氣系統里的大部分設備都是采用電力驅動，其中空氣壓縮機消耗的電能占到總電能的90%以上。例如一個空壓站，三臺132kW機器(即24m3/min的壓縮機)，兩開一備，每年運行8000小時，電費0.65元/度，一年消耗的電費可以計算如下：132*8000*0.65*2=1,372,800(元)如干燥器為冷凍式，相應處理量的冷干機其功率為：8.5kW，其一年消耗的電費：8.5*8000*0.65*2=88,400(元)如果需要采購、建立并維護該壓縮空氣系統所需的投資應包括設備初投資、備件、人工、能源消耗等等，當考核系統在使用第一年之內的資金投入分配時，得出了如圖1所示的結果：
當考慮該系統使用五年的資金總投入分配時，又得到結果如圖2所示：
從兩張圖形的對比可以看出，隨著一個壓縮空氣系統使用年限的延長，其設備投資所占的比例在逐漸減小，運行電費的比例卻在大幅度地增加。在現實應用中，一個正常運行的壓縮空氣系統，其全生命周期會遠大于5年，有的甚至會持續運行達15～20年或更長。所以，我們在考慮壓縮空氣系統投資與回報的時候，應該和其它機械產品一樣，作其全生命周期成本分析。這樣，我們會很容易發現，在壓縮空氣系統里作節能分析將給企業帶來新的設備管理思路。關注壓縮空氣系統的節能，會給企業帶來很好的經濟效益。
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